Tesis:
La tecnología de la polvometalotecnia aplicada al endurecimiento del plomo por dispersión de sus óxidos
- Autor: RUIZ PRIETO, José Manuel
- Título: La tecnología de la polvometalotecnia aplicada al endurecimiento del plomo por dispersión de sus óxidos
- Fecha: 1972
- Materia: PLOMO;ENDURECIMIENTO;TEGNOLOGÍA METALÚRGICA
- Escuela: E.T.S. DE INGENIEROS DE MINAS
- Departamentos: SIN DEPARTAMENTO DEFINIDO
- Acceso electrónico:
- Director/a 1º: MIRABE DEL VALLE, Juan José
- Resumen: El plomo como es sabido es un metal muy utilizado en la industria por sus excelentes características de resistencia a la corrosión atmosférica y de muchos productos químicos, alta densidad facilidad con que puede ser hechurado y soldado y sus propiedades electroquímicas. Pero su escasa resistencia mecánica prohibe su empleo en estructuras limitando mucho su campo de aplicación, El reforzamiento del plomo ha sido objeto de muchas investigaciones coronadas con éxito que han permitido ampliar grandemente su campo de utilización. Así, en la actualidad, se refuerza. el plomo por disolución ácida, con o sin. ulterior precipitación aleándolo con otros metales. Conocidas son ya de antiguo las aleaciones de plomo con arsénico, antimonio,, estaño calcio y telurio con las que se consigue aumento de durezas, tenacidad y características de fluencia. No obstante tales aleaciones presentan inconvenientes de consideración, por ejemplo una reducción de la resistencia a la corrosión, menor conductibilidad eléctrica y formación de precipitados que dificultan la extrusión., obligando a trabajar en caliente, lentamente y con prensas muy potentes. Otro método muy usado para reforzar metales es el endurecimiento de los mismos por trabajado este método no es susceptible de ser aplicado al caso del plomo ya que este metal recristaliza. a temperatura ambiente con lo cual pierde las características de resistencia adquiridas por acritud. El fin perseguido con esta investigación y como indica. el título de la misma es el conseguir reforzar el plomo mediante la dispersión de una segunda fase que no nos altere para nada sus propiedades químicas, proporcionándonos por otra parte un notable aumento de dureza, o lo que es lo mismo de resistencia. Para la consecución de este fin, perseguido por otros investigadores, se han utilizado ya varios procedimientos, si bien un método exclusivamente basado en la tecnología de la polvometalotecnia" proceso que hemos utilizado nosotros no ha sido ensayado al menos de forma sistemática. En efecto existe un trabajo realizado por Geach y publicado por la Revista. Powder Metall (1.959) en el que es hace referencia a este procedimiento, y donde se afirma que es imposible sinterizar compactos, fabricados, a partir de polvo de plomo, ya que la capa de óxidos que inevitablemente cubre a los polvos impide la unión entre sí de las partículas. Este razonamiento es perfectamente discutible ya que como consecuencia de la compactación al frotar unas partículas con otras, se haría saltar esta cubierta oxidada, dejando contactos entre los granos de plomo, contactos metal-metal a través de los de los cuales progresarían aquellos mecanismos de transporte de materia que suceden durante la sinterización, permitiendo una cohesión total entre los polvos de plomo. si bien el razonamiento anterior nos permite creer que la unión entre los polvos de plomo es posible, aparte de ello, veremos a lo largo del presento trabajo una serie de fenomenos solamente atribuibles a una cohesión total entre los polvos de plomo por medio de la sinterización, como son una mayor estabilidad de forma en los compactos, sinterizados y un aumento de la dureza d los mismos con relación a los compactos en verde. Partiendo de estas premisas hemos intentado la obtención de un plomo reforzado mediante la incorporación de pequeñas partículas, utilizando únicamente la tecnología de la "polvonmetalotecnia la cual nos permite conseguir productos acabados partiendo de polvos metálicos mediante un tratamiento mecánico, compresión y un tratamiento térmico, sinterización. Ante la gran cantidad. de variables que intervienen en este proceso como son propiedades fisicoquímicas de los polvos forma de actuar la presión y valor de la misma, temperatura y tiempo de sinterización así como otras que inevitablemente a medida que se profundiza en el mismo, hemos de anticipar que el presente trabajo se limita a la apertura de campos en los que hay que seguirse profundizando durante largo tiempo para llegar a conclusiones seguras, más aún si tenemos en cuenta que nos hallamos ante una tecnica incipiente y por el momento carente de bases científicas. No obstante, llegamos a unos resultados que, si bien no podemos afirmar que sean definitivos, si son lo suficientemente optimistas como para que pueda creerse que nuestros esfuerzos no han sido estériles