Tesis:
Metodología para el análisis y planificación de acciones de mejora continua en fabricación
- Autor: HERNANDEZ MATIAS, Juan Carlos
- Título: Metodología para el análisis y planificación de acciones de mejora continua en fabricación
- Fecha: 2001
- Materia: Sin materia definida
- Escuela: E.T.S. DE INGENIEROS INDUSTRIALES
- Departamentos: INGENIERIA MECANICA Y DE FABRICACION
- Acceso electrónico: http://oa.upm.es/49645/
- Director/a 1º: VIZAN IDOIPE, Antonio
- Resumen: La elevada competitividad a la que se ve sometida la industria moderna, provoca que las empresas se planteen constantemente el refinamiento de sus procesos de fabricación. La ingeniería de métodos y los programas de mejora continua de la calidad son herramientas muy útiles en el estudio de los sistemas de fabricación. Sin embargo, el elevado numero de estrategias, técnicas y métodos susceptibles de ser implantados (JIT, TQC, TPM, SMED, QFD ...), dificulta la labor de análisis en estos sistemas, por la gran cantidad de información que se maneja y la multitud de factores que intervienen. En muchos casos, los resultados de los análisis convencionales, basados en las técnicas proporcionas por la Ingeniería Industrial, se reducen a una descripción detallada de la situación actual del sistema. El esfuerzo que supone el uso de gráficos de análisis de proceso, cuadros, resúmenes de datos, listas de comprobación o utilización de herramientas de calidad, en muchas ocasiones se desaprovecha por la falta de integración y explotación de toda esta información en fases posteriores. Este hecho se traduce en la utilización de métodos distintos, tanto en las diferentes fases del proceso de análisis, como en la determinación de los distintos indicadores que permiten evaluar las posibilidades de mejora del sistema y establecer el plan de actuación. Apoyándose en los mecanismos de estructuración de información que proporciona el modelado de sistemas y en la flexibilidad de las bases de datos relacionales, la tesis desarrolla una metodología de modelado de sistemas de fabricación, que permite analizar de forma rápida las actividades de producción y calidad, para crear un almacén de datos que se emplea en la evaluación de las actividades y en la explotación de los indicadores del sistema. La metodología integra el ciclo de toma de datos, análisis gráfico y evaluación del sistema en un único entorno, con el objetivo final de identificar las actividades sin valor añadido, la utilización de la capacidad productiva y los indicadores técnico-económico del sistema, especialmente aquellos relacionados con la productividad, costes y falta de calidad. La aplicación de este método, constituye una revisión analítica de los procesos que permite identificar y evaluar las posibles acciones específicas de mejora. Su aplicación sirve para apoyar la toma de decisión sobre la planificación de las acciones de mejora continua que caracterizan las nuevas estratégicas de fabricación. El método propuesto se ha utilizado como base conceptual para el desarrollo de una arquitectura informática de referencia que permitirá el desarrollo de herramientas de monitorización y evaluación instantánea de la información introducida previamente en un modelo de actividades. La arquitectura propuesta se ha empleado en el desarrollo de un sistema informático orientado a todas aquellas personas involucradas en el análisis y mejora de sistemas de fabricación, método, arquitectura y herramientas desarrolladas han sido utilizados en el estudio de una planta de producción compleja, de manera que los resultados obtenidos han permitido validar los planteamientos propuestos.